振動(dòng)篩運(yùn)行中物料跑偏原因主要分析及解決管理辦法

? 振動(dòng)篩是基于電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力，迫使機(jī)器屏幕驅(qū)動(dòng)屏幕運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)材料篩選操作。振動(dòng)篩利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。旋振篩一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過(guò)濾。直線振動(dòng)篩其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。在篩選過(guò)程中，材料有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，影響生產(chǎn)項(xiàng)目的正常運(yùn)行。常見現(xiàn)象如下：1、屏幕機(jī)兩側(cè)振動(dòng)力不均勻，導(dǎo)致兩側(cè)振幅不同：2、屏幕框架設(shè)計(jì)剛度差，篩子運(yùn)動(dòng)不平，而是扭曲：3、屏幕機(jī)四支撐彈簧剛度不一致，造成支撐不均勻：4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供餐不均勻。 針對(duì)上述材料徑流現(xiàn)象，給出相應(yīng)的解決方案：1、對(duì)于第一材料徑流現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整，確保圓形振動(dòng)屏正常篩選運(yùn)行：2、針對(duì)屏幕框架設(shè)計(jì)鋼的差異、篩動(dòng)扭曲現(xiàn)象，應(yīng)選擇采用屏幕框架剛度的圓形振動(dòng)篩生產(chǎn)：3、圓形振動(dòng)篩四支撐彈簧剛度不一致，造成篩支撐高低不均勻現(xiàn)象，操作人員在啟動(dòng)圓形振動(dòng)篩前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保每個(gè)支撐彈簧的剛度一致，設(shè)備可以啟動(dòng)：4、對(duì)于第四個(gè)現(xiàn)象應(yīng)注意使用圓形振動(dòng)篩，保證機(jī)器進(jìn)料連續(xù)、均勻，有效避免圓形振動(dòng)篩在生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的故障。